出甘肃省兰州市区，沿京藏高速北上，一路所见，山峦起伏。再往前，绿意盎然，城市天际线再次显现，兰州新区到了。

　　从零起步，一张白纸绘蓝图。2012年8月，兰州新区正式获批为国家级新区，被赋予“西北地区重要的经济增长极、国家重要的产业基地、向西开放的重要战略平台和承接产业转移示范区”的战略定位。

　　十余年奋进，产业新城活力足。截至2022年末，兰州新区经营主体从不足1000户跃升到3.4万户；规上企业由建区之初仅1家增至176家，覆盖装备制造、绿色化工、生物医药、新材料等多个领域。2017年以来，新区经济增速连年保持两位数，持续位居国家级新区前列。

　　2019年8月，习近平总书记在甘肃考察时指出，“推进供给侧结构性改革，加快构建覆盖城乡、功能完备、支撑有力的基础设施体系，加快改造传统产业，培育新兴产业，加大改革攻坚力度，加快构建开放新格局，积极发展高附加值特色农业，统筹旅游资源保护和开发，不断夯实高质量发展基础。”

　　牢记嘱托，实干笃行。近年来，兰州新区锚定现代化产业体系建设，加快补短板、调结构、强弱项，着力构筑甘肃实体经济的新高地，为经济社会高质量发展蓄势赋能。日前，记者走进兰州新区，入园区、看产业、观成效，实地感受兰州新区高质量发展新脉动。

　　转型——

　　改造传统产业，推动绿色发展

　　弧光闪烁、机械轰鸣，兰石集团有限公司焊接车间内，工人们头戴防护罩专注焊接。眼前这台直径4米、长约24米的庞然大物——镍基合金N08120材质冷氢化反应器，将于近期完工交付。

　　“多晶硅是光伏行业电池板的主要原料，冷氢化反应器则是其关键生产设备。”兰石重装炼化公司产品工艺高级技术主管朵元才介绍，团队创新材料技术，实现了装备国产化。

　　兰石集团长期致力于研制大国重器，此前一度面临发展空间不足、产品订单减少、市场占有率降低，产值和营收停滞不前等问题。

　　“不进则退，必须积极参与市场竞争。”兰石集团副总经理高峰介绍，2013年，兰石集团响应“出城入园”政策号召迁入兰州新区产业园。腾笼换鸟后的兰石集团迅速成立能源装备工程研究院，树立鲜明的市场导向，加快推进工艺技术革新。

　　“传统装备制造业的利润曲线犹如哑铃，两头高、中间低。”高峰说，为实现质量和效益同步提升，兰石集团不断延链补链，一方面加强与高校、科研院所合作，研发能源装备新材料，在多地布局产业及研发基地，将产品应用领域从陆地向海洋和沙漠延伸，另一方面采取“产品+服务”的发展模式，向用户提供后期运维检修服务，提高产品竞争力。

　　近年来，兰石集团又瞄准智能化方向持续攻坚，研发出适用于海洋模块钻机的智能化系统等多项成果，推动传统产业迭代，经营业绩也逐年攀升。据统计，去年兰石集团实现工业总产值57.21亿元，同比增长25.44%；装备制造业实现营收61.35亿元，同比增长23.76%，创历史最高水平。近10年来，兰石集团累计达成出口订货逾30亿元，在国际能源装备领域赢得一席之地。

　　持续推动兰石超深钻机、兰电节能电机、兰泵超高温熔盐泵等关键技术装备研发及产业化，兰州新区着力打造集研发、设计、制造、服务于一体的高端装备制造基地。截至目前，兰州新区共引进落地先进装备制造产业项目160个，总投资620亿元。

　　装备制造迈向高端，化工产业走向绿色。

　　依托区位条件和兰州雄厚的化工产业基础，2018年，兰州新区高标准规划建设150平方公里的绿色化工园区，重点发展精细化工和专用化学品、化工新材料等业务。

　　“入驻企业低碳环保，节能减排达标；废污实现园区内循环利用；企业用于生产的绿电配比达到60%以上。”兰州新区绿色化工园区管委会主任于凤刚介绍，园区引导化工企业建立绿色价值导向，实现全生命周期绿色化。

　　走进兰州助剂厂股份有限公司污水处理中心，中控大屏上实时显示着除污设备运行情况。“便于跟进污水处理进度，还能根据物料浓度、水质成分及时调整参数，达到最佳除污效果。”工作人员告诉记者，自实施绿色化改造以来，污水处理成本从每吨2400元降至256元。

　　“节省的成本相当于新增的利润。”公司总经理冯国保告诉记者，过去生产1吨聚乙烯催化剂需耗水5吨，如今已降到2吨以下。“通过技术升级改造，废水被高效回收再利用，以氯化钠为例，利用率可达77%以上。”冯国保说。

　　废污回收利用，企业要做第一责任人，政府也要做好监督。“园区建有满足化工废水处置要求的集中式污水处理设施，实现生产废水统一收集、统一处理并稳定达标排放。”于凤刚介绍，目前，兰州新区绿色化工园区综合智慧应急管控中心已投入运营，并对重大危险源企业及废水废气在线监测。

　　育新——

　　培育新兴产业，加快集群发展

　　位于兰州新区的甘肃海亮新能源材料有限公司铜箔智造车间，自动导引智能物流运输车快速穿梭在各个厂房，运送着一卷卷铜箔；智能桁架不时发出“嘀嘀”声，提示铜箔烘烤完成；设备状态指示灯不停闪烁，智能物流传送带不断将分切好的铜箔运至包装车间……

　　“这套物流体系中，重达1吨多的铜箔卷能实现自动上卷、下卷、烘烤、分切，再送去包装。”铜箔智造车间制造一部生箔工段长贺天程介绍，车间数字化程度提高后，员工工作量不断减少。据介绍，该公司在数字化方面已投入超2亿元，智能工厂平台建设总投资预计将超过3亿元。

　　目前，海亮新能源材料有限公司年产15万吨高性能铜箔项目一期5万吨已投产。今年以来，海亮集团在兰州新区的项目产量已接近8000吨，产值达5亿元以上，呈现良好发展态势。

　　“随着兰州新区围绕新能源、新材料等战略新兴产业布局的多个千亿元、五百亿元产业链不断延展，产业延链补链、产业聚集的效应正在凸显。”兰州新区经济发展局副局长陈舜栋信心满满，“优良的营商环境、较高比例的绿电资源，助力产业集群发展势头越来越好。”

　　“我们园区内有3家企业都做负极材料，大家既竞争又合作，产品线设计、技术领域信息互补，客户资源共享，3家企业产能合起来达40万吨。”兰州宏彬新能源发展有限公司人事行政经理王盛介绍。

　　围绕新能源、新材料领域，兰州新区集聚海亮、德福、宏彬、格瑞芬、宝武等知名企业，带动众多上下游企业加入。

　　抓重点，强特色。兰州新区聚焦优势主导产业体系，培育绿色化工、新材料、商贸物流3个千亿元级产业集群，先进装备制造、新能源、城市矿产3个五百亿元级产业集群，数据信息、生物医药、现代农业、文化旅游、现代服务5个百亿元级产业，以及航空、食品加工、应急救援等多个特色产业，产业投资、工业增加值年均增长50%以上。

　　“我们将坚持以高质量发展统揽全局，着力做大做强实体经济，补强产业链薄弱环节，培育新兴产业，加快集群发展，打造西部地区产业发展新高地，为甘肃全省高质量发展不断注入新动能。”兰州市委常委、兰州新区党工委书记杨建忠表示。

　　融合——

　　壮大数字技术，赋能实体经济

　　数智赋能+钢桥梁加工制造，会碰撞出怎样的火花？

　　在位于兰州新区的甘肃博睿交通重型装备制造有限公司生产车间内，机械手臂上下翻飞，原材从投料、切割、组装到焊接全部实现自动化。“机器人智能焊接不仅大幅提高焊接效率，而且质量控制更为精准。”公司生产车间负责人安小军说。

　　在控制中心，电子显示屏上实时显示能源系统的运行数据和各种运行操作画面。“这条基于5G技术的钢桥梁全流程智能制造生产线，通过5G通信技术完成信息传输，信息流准确、快捷，从硬件物联、数据采集等多个方面‘数智赋能’，实现了全流程智能化制造。”安小军介绍。